编者按：最是一年春好处，踔厉奋发正当时。过去一年，江苏发展成绩单可圈可点，具备了发展新质生产力的良好条件和能力。今年全国两会，新质生产力被写入政府工作报告，并被列为2024年十大工作任务的首位。江苏制造业家底厚实，在发展新质生产力中肩负着重任，对区域乃至全国发展具有辐射带动力。眼下，江苏各地正因地制宜发展新质生产力，统筹推进传统产业升级、新兴产业壮大、未来产业培育，推动江苏成为发展新质生产力的重要阵地。为展现江苏发展新质生产力的生动实践，本报今起推出加快发展新质生产力系列调研报道，敬请关注。
□江苏经济报记者 蔡 逸
传统产业在我国制造业中占比超过80%，是我国经济的“压舱石”，也是形成新质生产力的基础。近年来，江苏把改造提升传统产业作为新质生产力布局的重要一环，锚定产业高端化、智能化、绿色化发展，主动适应和引领新一轮科技革命和产业变革，坚持以科技创新为引领，加强科技创新与产业创新深度融合，着力培育形成新质生产力，持续推动传统产业焕新、跃升、蝶变。据了解，江苏目前已实施改造“智改数转网联”项目约5万个，一幅围绕传统产业换“新”、新兴产业聚“势”、未来产业谋“远”的新质生产力布局图，正在江苏大地徐徐展开。
高端化跃升 提升含“金”量
新质生产力，核心要义是“以新促质”，以创新驱动高质量发展，但并不意味着发展新质生产力就一定要另起炉灶、抛弃既有。传统优势产业厚实的“底座”，同样意味着向上生长的广阔空间。
走进卫岗乳业南京中心工厂的生产车间，中央控制室里几名“全副武装”的技术人员坐在电脑前，屏幕上显示着一个个罐体、管道的参数、状态等数据，包括罐体内的物料量、温度等。
“传统”不“传统”，不看产业，看的是技术和工艺。作为首批获得商务部颁发的“中华老字号”的乳制品品牌，去年年底，卫岗乳业数智化工厂竣工投产，卫岗创智中心开工奠基。本次竣工投产的卫岗乳业数智化工厂总投资17亿元人民币，共建有24条国际先进水平的生产线，以及与之配套的能源、环保、检验、物流等设备设施，是目前亚洲最大的单体低温乳制品工厂。
“生产过程中的每一个关键步骤，都需要经过中央控制室确认才能实施，确保整个生产过程没有任何误差，确保牛奶品质。”技术人员介绍，通过智能工厂建设应用，卫岗乳业近几年销售收入年均增长率15%、利润年均增长率8%、生产效率提高20%、运营成本降低26%。同时，研发周期缩短20%、产品不良品率降低至万分之五。
搭上新质生产力的发展快车，传统产业正在焕发新生。“目前，世界最先进的乳品加工制造领域的新技术、新装备、新工艺在卫岗乳业数智化工厂均得到应用。”据卫岗乳业数字化研究院院长朱峰介绍，工厂在提升产品品质的同时，生产效率也得到显著提升，水、电、能耗大幅下降。整个工厂以SAP、MES系统为核心，通过21个系统集成，实现从生鲜乳入厂，到前处理、灌装等加工工序，再到仓储、成品物流以及设备清洗、质量检验等各环节、全链条的全面数字化、智能化。
传统产业是江苏经济的“基本盘”，贡献了全省五成以上的工业利润、六成以上的营业收入，是我省建设现代化产业体系不可或缺的“基石”。那么，传统产业该如何继续有效向高端突破？据记者了解，我省将深入实施传统产业焕新工程，整合政策资源，重点支持一批绿色制造和服务型制造升级示范项目、淘汰落后改造项目，目的就是加速推动制造业高端化。
智能化升级 提升含“新”量
推进数字经济与实体经济融合，制造业“智改数转”不再是一道选择题，而是一道必答题。当前传统制造业的数智化转型已不再是单个设备的数字化改造，企业正在不断拓展产业链向上链接、向下延伸，进而实现产业的全面数字化。
在镇江恒顺工业园区内，“智改数转网联”牵引“百年恒顺”加快转型，年产10万吨黄酒、料酒（二期）扩建项目正式投产，2.4万瓶/小时的黄酒、料酒高速灌装线马力全开，实现了温度、水量、空气自动控制，进料、出料、搅拌全流程自动化，生产数据全部联网，可实时监控，产能提升了两倍。园区内另一项目——恒顺香醋扩产续建项目也是蓄势待发，建筑面积3.3万平方米的四层醅楼将建成自动投料、翻醅、出料的智能化制醋生产车间。投产后，预计新增食醋产能5.6万吨、白醋产能2万吨……恒顺的产业新优势正在这个春天蓬勃生长。
智能化、数字化是新质生产力的重要特征。恒顺醋业智能化灌装生产车间的负责人告诉记者，恒顺在2017年就投入1.2亿元资金引进全球现代化程度最高的德国全自动高端醋灌装线。这条2.4万瓶/小时灌装线的引入，对关键工序进行全覆盖监测，确保产品质量全程可追溯，提升了40%的灌装效率，节省了50%的生产人员，节约了75%的库存空间，大幅提升了生产和仓储物流管理水平。其后，恒顺又新增了一条3.6万瓶/小时的高速灌装线，目前两条智能化灌装生产线正在满负荷地运转。精密的仪器、挥舞的机械臂、现代化的流水线，这样的现代化生产场景已成为恒顺醋业生产车间的标配。
如今，我省智能工厂、智能车间聚树成林，2023年新培育省级智能制造示范工厂、工业互联网标杆工厂、5G工厂共273家，累计646家；新培育省级智能制造示范车间501个，累计2480个。企业转型步伐加快，发展质量不断提高，后续动力持续增强。
绿色化发展 提升含“绿”量
绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。在传统行业转型升级过程中，绿色科技引领未来发展方向。作为传统白酒企业，近年来，今世缘在生产过程中采取了一系列措施来减少对环境的影响，其中包括建立推广产业绿色循环酿造模式、提高资源使用效率，打造“智慧型、生态型、文化型”的零碳工厂。
以绿色低碳为指引，今世缘实现了“从种子到酒杯”全过程绿色管控，努力打造绿色供应链体系。公司还启动了技改扩能项目，建设过程智能化的酿酒及制曲中心、规模领先的陶坛酒库和技术先进的成品酒包装物流中心，力求在技术、品质和规模上形成行业领先优势。公司不仅在能源管理和生产过程中实施了一系列绿色低碳策略，还发起成立了中国白酒绿色生态智能酿造科学技术研究院，推动行业向绿色生态和智能化转型升级。
“传统产业老树新花”，对于江苏来说，这并不是一个新的命题，并且也为之践行已久。如今，新质生产力成为传统产业发展的重要课题，江苏的传统产业要如何“破茧化蝶”，找到转型升级的向“新”力？ 记者获悉，江苏将加快推动传统产业焕新工程，推动传统制造业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向转型，提升发展质量和效益，加快实现高质量发展。持续加强绿色制造体系建设，每年新增国家绿色工厂50家、绿色工业园区3个左右，省级绿色工厂300家左右。
行进在高质量发展的道路上，全国各地都在为打造成新质生产力的重要阵地而百舸争流，千帆竞发。而得益于传统产业的雄厚基础，相信江苏也将在新的赛道上继续保持引领态势！