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江苏省制造业“智改数转”的实践与思考

近年来,江苏省在推进“制造”向“智造”转型、实现高质量发展中频频发力。江苏省第十四次党代会报告中更是提出要坚持把数字经济作为江苏转型发展的关键增量。江苏制造业要打造在全国乃至全球竞争中的新优势,必须持续发力,在高质量发展上奋力“走在前、挑大梁”。

江苏制造业

“智改数转”现状及痛点

制造业企业数字化转型意识到位,但整体发展不均衡。2022年,江苏两化融合发展水平指数达到66.4,连续八年居全国第一,超3万家企业实施了智能化改造数字化转型工作。但受限于技术、经验、资金短板,仍然存在大量的中小企业不想不愿、不会不能的困境。

数字化助力质量提升成果显现,但受转型成本掣肘。截至2022年底,江苏企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别达到88.1%、61.6%,各关键指标均居全国第一。而“智改数转”是一个系统工程,企业尤其是中小企业摸着石头过河的试错成本太高。

产业链质量协同效应初步显现,但质量数据流动效率不明显。江苏省已构建了完备的“主机-零部件-后服务”全链条协作体系,2022年,“江苏省机械设备行业公共服务平台”正式升级运行,促使产业链协同效率更高。但调查显示,仅有10.45%的企业对行业共享信息达到非常满意程度,全链条质量管理数据共享难且质量参差不齐。

江苏制造业

“智改数转”的政策建议

树立“智改数转”典型标杆,加大中小企业推进工程。打造一批产业链数字化转型升级经验与方案,建立制造转型示范点、工业互联网标杆企业等,鼓励标杆带动上下游中小企业,降低中小企业试错成本,提升整体制造业智能化转型水平。

持续解决企业数字化转型资金问题。政府出台力度更大、惠及面更广的金融支持政策,鼓励银行保险机构提供金融支持,加速专项资金扶持、奖励政策的落地实施,从根本上解决企业“智改数转”的资金瓶颈问题。

产业链“智改数转”持续升级。充分发挥各地产业优势,培育一批产业链协作平台,针对重点行业建立省级数据库,支持建设一批工业互联网平台,促进制造业数据安全高效汇聚共享。

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