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《风能》市场 | 半直驱,风电第三势力兴起
半直驱,风电第三势力兴起

作为除双馈与直驱外的第三大干流技能道路,中速传动正快速兴起,这源于风电行业对更低度电本钱的自动探究。

种种迹象表明,中速传动(也称“半直驱、混合”)技能的春天来了。

一位部件制造商出产负责人向本刊记者泄漏,他地点的企业正为20余款中速传动产品进行部件出产或试制,当然,这其中不乏一家整机商的多款机型。另据了解,国内排名靠前的整机商,大多数在评估是否转向或添加这一技能道路,实际上已有整机商立起样机,有的正在开发此类产品。

这种如火如荼的景象,在一年前还不可思议。从前被无数业内人士奚落的“半吊子”,现在成了“香馍馍”,风电技能道路除双馈、直驱外的第三势力正敏捷兴起。

全球数据也呈现出相同的趋势。动力调研机构WoodMackenzie猜测,到2029年中速传动机组在全球陆优势电、海优势电商场的占有率将别离到达45%、34%。稍加时日,中速传动乃至或许坐优势电技能道路的“第二把交椅”。

商场需求说了算

“从企业经营角度来说,技能是为商场服务的,商场需求什么,技能就怎么跟。在不同商场条件下,技能需求继续跟踪、动态调整。任何技能道路没有谁抢先谁的问题,只有商场习惯性问题。”关于愈演愈烈的中速传动热潮,某整机商产品总监李辉以为。

商场与技能确实在不断演进,受技能进步与本钱操控影响,在颠覆性技能出现之前,风电机组大型化趋势已是不争的事实。据李辉猜测,未来5年海上机组单机容量将以年均1MW的速度递增,这意味着单机容量将由现在的10MW左右,在5年内开展到15MW以上。陆上机组单机容量相对较小,但在大型化方面也不会放慢脚步,已有不少整机商喊出了“海陆同款”的产品推行计划。

在现在技能条件下,跟着机组的体积与分量不断添加,机组运输难度将由突变引发突变;出于对本钱与可靠性的考虑,一些机型的发电机不断增大,其发电效率也将遭到应战;更高的运维难度则要求大型海上机组运转必须足够可靠,这给选用传统技能道路的整机商出了难题。

假如说大型化关于整机商技能提高与变革的要求还不是迫在眉睫,那么,本钱倒逼或许是催促其立即行动的导火索。

近期我国陆优势电主机的平均价格快速下降,由2020年6月的3450元/千瓦,快速下降至2021年5月的2580元/千瓦。而铜价、螺纹钢价则别离由同期的4万元/吨、3600元/吨,别离上升到6.8万元/吨、6000元/吨。有整机商的主机销售价格,已经接近乃至低于本钱。

对此,李辉以为,中速传动机组的体积与分量相对较小,本钱也具有较强竞争力,可靠性可以得到有用把控,在现在的商场条件与技能开展趋势下,不失为一条处理机组大型化技能难题的有用途径。

据李辉介绍,某3.xMW机型中速传动机组机舱的分量仅为105吨,其发电机磁钢用量缺乏300公斤;某6MW机型的发电机与齿轮箱的径向尺寸仅为2.2米,整个传动链的最大直径处位于塔架轴心,也仅为3米。另据一家正在研制中速传动技能的整机商泄漏,当单机容量到达15MW时,中速传动机组与传统机组的分量或将相差100余吨。主机分量轻、体积小的一个清楚明了好处是,可以降低整机载荷,使用原材料更少,以完成更低的出产与运输本钱。

“跟着头部制造商的不懈尽力,除主轴承与PLC外,我国已形成完好且开放的中速传动技能国产零部件供应链系统,这也在一定程度上降低了产品本钱。”李辉以为。

此外,中速传动机型的可靠性相同更易把控,其齿轮箱遍及选用两级行星轮传动,干流机型发电机与齿轮箱经过壳体的刚性联接而无需对中,为机组的可靠运转打下基础。

自主研制并不晚

中速传动并不是一项新技能,只是形成大规模应用的时刻较短。

“中速传动是从双馈与直驱技能派生的,吸收了双方的特色,机械传动部分相似双馈,电气传动部分相似直驱。”李辉谈到:“因此,它在国外也被称为混合传动,在国内为方便理解冠以‘半直驱’多年。”

有信息显现,最早进行中速传动技能研究的是德国风电整机规划公司aerodyn。1998年前后,直驱技能已出现约10年,双馈技能逐步兴起,规划工程师们发现,这两项技能的差异显着,且各有所长,便尝试将双方中和,做出中心的技能道路,寄望鱼与熊掌兼得。经过进行很多技能研究,aerodyn终究形成4套可对比计划。第一套计划由Multbird于2003年完成5MW样机,并完成批量化出产。第二套由Winwind开发为3MW和1MW两款机型,3MW机型完成小批量投运,1MW机型被国内整机商引进。第三套为超紧凑型计划,由我国另一家整机商引进,并经过消化、吸收、再立异等不断尽力,完成了对该中速传动技能道路的自主研制才能,开宣布多款具备里程碑意义的机型,完成批量应用。第四套计划则未能完成制品落地。

更值得关注的是,我国首台中速传动样机并非来自于aerodyn计划,而是由我国头部整机商纯自主研制的产品。

据此前媒体报道,这款单机容量为3MW的中速传动机型,肇始于2006年的国家科技部立项,在2009年研制成功并完成样机并网,是全球第三款完成样机的中速传动机型。

一位参加相关研制的工程师,在与本刊记者谈及该样机的研制过程时提到,工程师们首要考虑的是中速传统系的主轴系、齿轮箱、发电机三大组成部分应怎么挑选,谁来制造,怎么衔接为一体等问题。

“在样机研制过程中,咱们处理了一系列应战,现在看来仍是这类技能道路产品所遍及选用的计划。比如双主轴承,一体化轴承座,大约40的传动比,纯自主研制的三大件联接装置,以及国产永磁发电机等。”这位工程师说:“这些问题处理了,3MW中速传动样机也就成功了。”

谈及该样机的运转状况时,这位工程师表达更多的是认可:“样机运转比较稳定,测试数据比规划预期要好。”

据了解,现在我国已完成中速传动机组样机的整机商与规划公司,包含明阳智能、金风科技、三力新能、哈电风能、华创风能、南京中人等。

有差距但能追逐

即便是中速传动技能道路阵营自身,根据主轴系、齿轮箱与发电机的集成度与组合联络,也可分为多种方法技能计划。

首要是三者之间均有中心轴相连的中速传动机组,传动系统集成度较低,相对而言更接近双馈机组的布局。这可以算作是第一种方法,但现在选用该方法的机型已屈指可数。

跟着技能开展,齿轮箱与发电机之间的中心轴逐步被规划工程师去除,但两者仍相对独立,由联轴器衔接在一同,完成了传动系统的中度集成。在此基础上,日前有国际齿轮箱制造商揭露表示,其进一步集成了发电机与齿轮箱,将“发电机的转子经过空心轴和轴承直接挂在齿轮箱的输出太阳轴上,定子可以直接安装在齿轮箱上”。这可以统归为第二种方法的中速传动技能。

而将主轴系、齿轮箱、发电机全部集成在一同的超紧凑型机型,则可归结为第三类中速传动机型,是现在我国装机容量最大、完成样机单机容量最大的中速传动方法。

在谈及中速传动技能的未来开展时,李辉以为关键在于齿轮箱。“在由发电机与齿轮箱所组成的发电单元中,齿轮箱的分量占到三分之二,优化它的意义更大。”

上述国际齿轮箱制造商的理解则更深层次地解释了李辉的观念:当机组单机容量与风轮直径不断添加时,扭矩添加速度将远远大于功率添加速度,这关于本钱、分量、扭矩为正相关联络的齿轮箱是一项关键应战,假如齿轮箱想满意三项方针,就必须提高自身扭矩密度。例如,假如两个齿轮箱都是25吨,一个可以传递3MW功率,另一个可传递4MW功率,那么第二个齿轮箱的扭矩密度更大。

另据李辉介绍,现在提高扭矩密度的干流方法有两种:一是添加行星轮数量;二是功率分流技能。

“齿轮箱行星轮数量越多,可以分管的总功率就越大,在相同功率下齿轮箱分量就越轻。打个比如,相同装一车煤,5个人肯定比4个人装省力。”李辉进一步解释道:“惯例齿轮箱能做到4个行星轮,而有国际齿轮箱企业宣传最多能做到8个,这是需求我国厂家进一步提高技能水平的当地。”

功率分流则是以另外一种方法分管扭矩,简而言之是将第一级的输入功率分为两路输入,就如同一个重物需求由200千克的大胖子扛,但由两个80千克的人一同承当也可以搬动。这项技能的应战在于,对规划要求较高,现在我国还没有团队进行这方面的研究工作。

事实上,关于齿轮箱扭矩密度的提高,上述国际齿轮箱制造商已给出了清晰的方针,即到达200牛米/千克以上。而据李辉介绍,现在我国传统齿轮箱扭矩密度仍相差较远,相关企业正尽力经过工艺与技能进步完成提高。这或许就是中速传动技能进一步完成内生性竞争力提高,所要点角力的当地。

(应采访对象要求,李辉为化名)《风能》杂志 作者:赵靓薛辰

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