4月27日8点38分，跟着钢面料筒体4段与筒体3段的精准对接，“华龙一号”漳州核电2号机组核岛反应堆厂房钢面料模块三吊装就位，吊装进程安全、质量全体可控、在控。本次吊装作业为体系工程中的SAFER模型工具在工程中的首次使用，收到了良好的效果。

漳州核电2号机组反应堆厂房钢面料模块三是漳州核电起吊的第九个安全壳钢面料模块，总起吊分量约为187.22t，由筒体4段、5段组成，高度为9.96m，直径为46.812m，吊装就位后钢面料筒体顶标高达到19.955m。

为顺利实现2号机组钢面料模块三吊装节点，漳州核电首次使用了SAFER模型工具，通过SAFER模型运用和验证，形成了钢面料模块吊装高风险作业管控规范化闭环办理流程，产生了核心数据“关键步骤梳理及风险评估单”和“安全控制单”，建立了指导后续各单位展开高风险作业管控前期准备作业的“危险源查看表”“控制点设置规范”等规范文件，更有利于漳州核电项目高风险作业管控体系化、规范化。

本次钢面料模块三吊装采用重新拼装的德马格CC8800-1型1600吨履带式起重机，漳州核电项目办理大团队针对新拼装的1600吨履带式起重机成立专项查看小组，对起重机主臂、连接节点、钢丝绳、卷扬机、制动体系、吊索具等进行查看，并在专项组共同见证下完成起重机功能性实验和载荷实验，起重机各项实验结果合格满足吊装需求。

漳州核电项目办理大团队始终以党建联建机制为平台，以党员突击队、党员示范岗为依托，充分发挥党建引领中心作业、工程建设的重要作用，有序、高效、高规范推动节点方针实施。钢面料模块三的吊装就位，是集团公司“抓落实年”专项作业的具体体现，为后续漳州核电厂2号机组核岛反应堆厂房内、外壳连续施工奠定了坚实基础。 核能号