波峰焊接系统有哪些常见故障及处理方法。 一、波峰焊工控机界面显示有信号输出但波峰马达不工作 故障分析： 1.电控箱内的适配板（SE-CS-V01 图2.3-3）上的230YB（喷流马达）、230YC（波峰马达）是否有电压输出 2.变频器损坏 3.波峰马达（图2.4-1）机械卡死 4.线路接触不好 故障处理： 1.更换适配板上损坏的元件 2.更换变频器 3.调整传动机械部份加注润滑油 4.检查线路 二、波峰焊锡炉液位低报警 故障分析： 1.锡条添加不够 2.锡炉液位检测开关(2.4-4)位置安装不合理 3.检锡炉液位的开关坏 4.外部线路问题 故障处理： 1.添加锡条 2.调整锡炉液位检测开关位置 3.更换液位检测开关 4.检查外部线路 三、波峰焊锡炉不能加热 故障分析： 1.控制电源的交流接触器因工作电流过大（接线松动引起电流过大）烧坏引起 2.无外部电源输入 3.适配板烧坏(SE-CS-V01)（图2.3-3） 故障处理： 1.更换交流接触器 2.检查外部电源 3.更换适配板 四、波峰焊锡炉升温很慢 故障分析： 1.加热电源接触器（图2.3-2）烧坏引起供电不正常 2.U 型发热管烧坏引起功率不足 3．下层加热可控硅（图2.3-2）保护无输出或损坏 故障处理： 1.用万用表测量接触器是正常及输出电压是否平衡 2.断开电源后用万用表测量锡炉发热管之间的电阻 ,找出烧坏的发热管更换 3．重启机器或更换可控硅