6月18至19日，由深圳市环通认证中心组成的审核专家组对山东宏康数控铣镗床环境管理体系进行了换证复评和质量、职业健康安全管理体系的监督审核。此次审核，山东宏康数控铣镗床领导及相关部门给予了高度重视，各部门积极配合，审核组一致认为：公司三体系运行充分、适宜、有效，同意继续持有质量、职业健康安全管理体系证书，同意换发环境管理体系认证证书。
山东宏康数控铣镗床是跟踪世界先进技术，按照绿色制造、低碳节能的总要求，历时四年的持续创新、改进和提升，成功开发出的新一代系列数控机床。目前拥有卧式、刨台式、落地铣镗床、立式、卧式加工中心四大系列产品。该数控直驱系列金切机床产品具有高效率、高性价比和结构简单、易诊断、易维修等优点，既适应大批量零部件的加工，又适用于品种变换频繁、加工形状复杂和工序繁琐零部件的制造，是装备制造企业理想的经济型数控机床工作母机。
“品牌要保持行业领先，必须实现产品质量零缺陷”。装备精良，技术精湛，细节完美，一直以来是宏康人追求的梦想，每个宏康人骨子里都有着强烈的质量意识。山东宏康数控铣镗床走出了一个怎样的个性化管理模式？这要看山东宏康独特的管理模式——“二零行为理念。”二零行为理念就是自主研发数控镗铣床产品机械传动采取零传动；质量实现零缺陷。
机械传动采取零传动，这是直接驱动技术（近零传动）在铣镗床领域的首次应用。中国工程院院士胡正寰领衔的鉴定委员会认为，数控直驱铣镗床的研制，瞄准简单、实用、结构先进、高性价比，其加工效率是普通镗铣床的二到三倍，投放市场后有效地降低了能源、军工、电力、交通、矿业等重型机械行业用户所需关键设备的使用成本。
产品质量实现零缺陷，就是在质量管理、质量体系、质量控制、质量检测等方面出台严格的规章制度和奖惩政策，确保从原材料进厂到加工过程一直到成品出厂都必须达到零缺陷。
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“品牌要保持行业领先，必须实现产品质量零缺陷”，其关键是依托一流的科研、管理和服务平台，严抓设计、制造、检测三大环节。 精意设计是产品“零缺陷”的保证。只有产品“优生”，才能“优育”。超前的设计理念不是按“目前较好”来设计，而是按“未来最好”进行设计。面对国内着眼全球，在设计手段上大胆采用世界最先进的高科技前端技术。 精细制造是产品“零缺陷”的根本。现场生产过程是一个丝丝入扣的严密作业过程。怎样把原材料、零部件变成与设计一致的成品，在这里你可以找到答案，每一个工序都是严控制和严细查。 精心检测是产品“零缺陷”的命门。要使产品达到很高的用户满意度，关键在一支训练有素的检验队伍、先进的检测技术、完善的检测标准、每道工序有章可循的检测项目。其产品制造过程必须经过多道检测工序，不具备出厂检验条件的项目在出厂前必须进行模拟实验充分暴露问题将所有问题解决在出厂前，由于有严格的检验标准、制度、程序、手段，所以创造了生产线在用户极短的时间完成一次性安装调试交付用户的良好记录。 质量是企业的生命，更是塑造品牌的基础。山东宏康数控铣镗床将精益求精、深挖创新潜力，在提高企业经济效益、促进企业健康快速发展的同时，加速提高我国数控机床的普及应用，推动我国制造业装备水平的提升。保证宏康牌产品在市场上的竞争力和美誉度，把企业发展成为国内数控金切机床行业的领军企业！ |