70Mn15Cr2Al3V2WMo钢代号70Mn15，是一种高Mo-V系无磁钢；70Mn15钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，且具有非常低的磁导率，具有较高的高温强度和硬度，高的耐磨性。由于高锰钢的冷作硬化现象，切削加工比较困难，需要进行高温退火工艺，可以改变碳化物的颗粒尺寸、形态与分布状态，从而明显的改善无磁钢的切削性能。采用气体氮碳共渗热处理工艺，可进一步提高钢材的表面硬度，增加耐磨性，提高模具的使用寿命。
无磁模具钢作为一种钢铁功能材料，是一种在磁场作用下基本不产生磁感应的超低磁性钢铁材料。这类钢的锰（Mn）含量大于15%，碳（C）含量一般均在1.0%以下，故该钢具有强度高、韧性高、机械强度高，并且具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。更重要的是其化学成份决定了该钢电磁性能、组织稳定、力学性能优良、磁导率低而电阻率高，在磁场中的涡流损耗极小等特点。无磁钢这些特点是通过合理控制各元素的成分范围，并通过沉淀强化处理实现的；相对磁导率μ值略大于1，在磁场中磁化作用很弱，即产生所谓的“无磁”现象，故被形象地称之为无磁钢。

无磁模具钢作为一种低碳高铬高锰合金钢，属Fe—Mn—Al—C系列奥氏体；无磁钢的密度为7.87～7.98g／cm3。无磁钢是经过特殊熔炼工艺生产的，在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，因其导磁率低、机械强度高等优点被广泛应用到永磁电机、大中型变压器、电磁铁、等无磁结构材料。同时也因为其硬度高、韧性大等机械性给切削加工带来一些困难。